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Núcleos de transformador SCB18
- Descripción del producto
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Material del núcleo de hierro
El núcleo de hierro del transformador Scb18 está fabricado generalmente con chapas de acero al silicio de grano orientado, laminadas en frío y de alta calidad. Estas chapas de acero al silicio han sido sometidas a procesos avanzados de laminación en frío, lo que permite que los granos internos se dispongan de manera altamente ordenada a lo largo de la dirección de laminación, conferiendo al núcleo de hierro excelentes propiedades magnéticas.
Características de rendimiento
• Alta permeabilidad
• El núcleo de hierro presenta una permeabilidad relativamente alta. Esto significa que se puede generar una intensidad de inducción magnética relativamente elevada con una intensidad de campo magnético relativamente baja. Durante el funcionamiento del transformador, solo se requiere una corriente de excitación pequeña para establecer un campo magnético suficiente, lo que contribuye a reducir de manera significativa las pérdidas en vacío y, por ende, a mejorar eficazmente la eficiencia de operación del transformador.
• Bajas pérdidas por hierro
• Las pérdidas en el hierro incluyen principalmente las pérdidas por histéresis y las pérdidas por corrientes parásitas. Las chapas de acero al silicio de grano orientado laminadas en frío utilizadas en el núcleo de hierro del transformador Scb18 presentan un bucle de histéresis estrecho y bajas pérdidas por histéresis. Además, la estructura de chapa fina y el buen aislamiento superficial de estas chapas de acero al silicio permiten suprimir eficazmente las corrientes parásitas, manteniendo también estas pérdidas a un nivel reducido. La acción combinada de estos dos factores mantiene las pérdidas en el hierro del núcleo a un nivel bajo y reduce las pérdidas de energía durante el funcionamiento del transformador.
• Buena estabilidad magnética
• Tanto bajo diferentes condiciones de temperatura de funcionamiento como ante cambios en la carga, el núcleo de hierro del transformador Scb18 puede mantener propiedades magnéticas relativamente estables. Esto es crucial para garantizar la estabilidad del voltaje y la corriente de salida del transformador, reducir eficazmente las fluctuaciones de voltaje y las distorsiones de la forma de onda, y proporcionar energía eléctrica estable y confiable al sistema de potencia.
Estructura de núcleo de hierro
• Estructura laminada
• Por lo general, se adopta una estructura de núcleo de hierro laminado. Es decir, las chapas de acero al silicio se apilan una a una, y se dispone una capa aislante entre cada par de chapas. Esta estructura puede reducir significativamente la trayectoria de flujo de las corrientes parásitas y, por ende, disminuir eficazmente las pérdidas por corrientes parásitas. Además, la estructura laminada resulta conveniente para la fabricación y el montaje, y el tamaño y la forma del núcleo de hierro pueden ajustarse de manera flexible de acuerdo con las especificaciones y los requisitos específicos del transformador.
Parámetros técnicos
Capacidad nominal Alta tensión Vocter Gir oup Pérdida de carga de ho Pérdida de carga Corriente de carga Ho (KVA) (kV) (kV) (W) (W) (%) 30 1 ±2*2.5 04 Dyn11
Yyn0105 640 2.5 50 155 900 2.2 80 210 1240 2.1 100 230 1415 1.9 125 270 1665 1.7 160 310 1915 1.7 200 360 2275 1.5 250 415 2485 1.5 315 510 3125 1.3 400 570 3590 1.3 500 670 4390 1.3 630 775 5290 1.2 630 750 5365 1.2 800 875 6265 1.2 1000 1020 7315 1.0 1250 1205 8720 1.0 1600 1415 10550 1.0 2000 1760 13000 0.9 2500 2080 15440 0.9 • Estructura de núcleo de hierro trifásica (para transformadores trifásicos)
• En un transformador trifásico, el núcleo de hierro está compuesto principalmente por tres columnas y los yugos superior e inferior. Los devanados trifásicos se montan respectivamente sobre estas tres columnas. Esta configuración permite una distribución más uniforme de los campos magnéticos trifásicos, reduce las pérdidas debidas al desequilibrio de los circuitos magnéticos trifásicos y garantiza el funcionamiento equilibrado de las tres fases del transformador.
Proceso de fabricación
• Procesamiento de chapas de acero al silicio
• En primer lugar, es necesario procesar las chapas de acero al silicio. Las chapas de acero al silicio en bobina se cortan en tamaños y formas adecuados de acuerdo con los requisitos del diseño. Durante el proceso de corte, debe garantizarse una alta precisión para asegurar la estanqueidad y la exactitud de las laminaciones posteriores. En algunos casos, también es necesario realizar operaciones de punzonado en las chapas de acero al silicio para crear orificios destinados a la instalación de devanados y otros componentes.
• Tratamiento de aislamiento
• Para prevenir cortocircuitos entre las chapas de acero al silicio y un aumento de las pérdidas por corrientes parásitas, es necesario aislarse la superficie de dichas chapas. Por lo general, se aplica una pintura aislante sobre la superficie de las chapas de acero al silicio o se utilizan otros materiales aislantes para garantizar un buen desempeño de aislamiento entre chapas adyacentes de acero al silicio.
• Laminación del núcleo de hierro
• Las chapas de acero al silicio, tras el tratamiento de aislamiento, deben laminarse siguiendo un orden y una dirección específicos. Durante el proceso de laminación, es necesario garantizar la planitud y la estanqueidad de las laminaciones para evitar laminaciones desiguales o sueltas; de lo contrario, ello afectará negativamente las propiedades magnéticas y mecánicas del núcleo de hierro.
• Sujeción y fijación
• Después de laminar el núcleo de hierro, es necesario sujetarlo y fijarlo mediante abrazaderas o amarres para garantizar la estabilidad de la estructura del núcleo de hierro. Esto permite evitar que el núcleo de hierro se desplace o se deforme debido a las fuerzas electromagnéticas y a otros factores durante el funcionamiento del transformador.
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