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Núcleos de transformador S18
- Descripción del producto
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Material del núcleo de hierro
El núcleo de hierro del transformador S18 suele estar fabricado con chapas de acero al silicio de grano orientado, laminadas en frío y de alta calidad. Estas chapas de acero al silicio han sido sometidas a procesos de laminación en frío de gran precisión, lo que permite que los granos internos estén altamente alineados en la misma dirección, lo cual confiere al núcleo de hierro una excelente base para sus propiedades magnéticas.
Características de rendimiento
• Alto rendimiento de permeabilidad
• Presenta una alta permeabilidad y puede generar una intensidad de inducción magnética relativamente elevada bajo una intensidad de campo magnético relativamente baja. Esto reviste una gran importancia durante el funcionamiento del transformador, ya que implica que solo se requiere una corriente de excitación pequeña para establecer un campo magnético suficiente, lo que reduce eficazmente las pérdidas en vacío y mejora la eficiencia del transformador.
• Bajas pérdidas por hierro
• La pérdida en el hierro se compone principalmente de la pérdida por histéresis y de la pérdida por corrientes parásitas. Las chapas de acero al silicio de grano orientado laminadas en frío utilizadas en el núcleo de hierro del transformador S18 presentan un bucle de histéresis relativamente estrecho y una baja pérdida por histéresis. Al mismo tiempo, la estructura de chapa fina de estas chapas de acero al silicio y el buen recubrimiento aislante en su superficie contribuyen a reducir la pérdida por corrientes parásitas. La combinación de estos dos factores mantiene la pérdida en el hierro del núcleo a un nivel bajo y disminuye las pérdidas de energía durante el funcionamiento del transformador.
• Excelente estabilidad magnética
• Tanto bajo diferentes temperaturas de funcionamiento como ante variaciones de la carga, el núcleo de hierro del transformador S18 puede mantener propiedades magnéticas relativamente estables. Esto es crucial para mantener la estabilidad
Parámetros técnicos
Capacidad nominal Alta tensión Grupo Vector Pérdida de carga de ho Pérdida de carga Corriente de carga de ho (KVA (kV) (kV) (W) (W) (%) 30 6
6.3
10
10.5
11±2*2.5
±504 Dyn11 0.03 0.55 1.6 50 0.04 0.8 1.2 63 0.045 0.95 1.1 80 0.05 1.1 1.0 100 0.06 1.3 0.9 125 0.07 1.5 0.8 160 0.08 1.8 0.7 200 0.09 2.2 0.6 250 0.11 2.6 0.6 315 0.13 3.1 0.5 400 0.15 3.6 0.5 500 0.18 4.3 0.4 630 0.23 5.2 0.3 800 0.27 6.2 0.3 1000 0.32 7.5 0.3 1250 0.38 8.8 0.2 1600 0.45 10.5 0.2 2000 0.55 12.5 0.2 2500 0.65 14.5 0.2 de la tensión y la corriente de salida del transformador, reduciendo eficazmente las fluctuaciones de tensión y las distorsiones de la forma de onda, y proporcionando una energía eléctrica más estable y fiable para el sistema de potencia.
Estructura de núcleo de hierro
• Estructura laminada
• El núcleo de hierro del transformador S18 presenta, por lo general, una estructura laminada. En esta configuración, las chapas de acero al silicio se apilan una sobre otra, y se dispone una capa aislante entre cada par de chapas. De este modo, se reduce de manera significativa el área del bucle formado por las corrientes parásitas, lo que disminuye eficazmente las pérdidas por corrientes parásitas. Además, la estructura laminada ofrece las ventajas de ser conveniente para la fabricación y la instalación, y permite ajustar de forma flexible el tamaño y la forma del núcleo de hierro en función de las especificaciones reales y de los requisitos de uso del transformador.
• Estructura de núcleo de hierro trifásico (para transformadores trifásicos)
• En un transformador trifásico, el núcleo de hierro está compuesto principalmente por tres columnas y los yugos superior e inferior. Los devanados trifásicos se montan respectivamente sobre las tres columnas del núcleo. Esta configuración permite una distribución más uniforme de los campos magnéticos trifásicos, reduce las pérdidas debidas al desequilibrio de los circuitos magnéticos trifásicos y garantiza el funcionamiento equilibrado del transformador en régimen trifásico.
Proceso de fabricación
• Procesamiento de chapas de acero al silicio
• En primer lugar, es necesario procesar las chapas de acero al silicio. Las chapas de acero al silicio en bobina se cortan a las dimensiones y formas preestablecidas. Durante el proceso de corte, debe garantizarse una alta precisión para asegurar que las laminaciones puedan empalmarse de manera estrecha y exacta posteriormente. En algunos casos, también es necesario realizar operaciones de punzonado en las chapas de acero al silicio para crear orificios destinados a la instalación de los devanados y otros componentes.
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