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Pueblo de Beizhougua, Ciudad de Chang'an, Distrito de Gaocheng, Ciudad de Shijiazhuang, Provincia de Hebei, China
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Acero al silicio de grano orientado 20GK075
- Descripción del producto
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Características de rendimiento
• Bajas pérdidas en el núcleo: En un campo magnético alternante, sus pérdidas en el núcleo son relativamente bajas, lo que permite reducir eficazmente el consumo de energía y mejorar la eficiencia de utilización energética, con efectos notables de ahorro de energía.
• Alta inducción magnética: Presenta una intensidad de inducción magnética relativamente alta y puede generar una fuerte inducción magnética bajo un determinado campo magnético, lo que puede mejorar la eficiencia de funcionamiento y la densidad de potencia de equipos como transformadores.
• Buena orientación: la estructura cristalina presenta una orientación preferente evidente a lo largo de la dirección de laminación, lo que optimiza en gran medida las propiedades magnéticas en dicha dirección. Posee una alta permeabilidad magnética y puede satisfacer mejor los requisitos de los equipos de potencia en cuanto a la dirección e intensidad del campo magnético.
Certificado de Calidad del Producto

Por lo general, contiene entre el 2,9% y el 3,5% de silicio, así como cantidades adecuadas de elementos como carbono, aluminio, manganeso y azufre. El silicio puede aumentar la resistividad del acero, reducir las pérdidas en el núcleo y mejorar la permeabilidad magnética. El aluminio puede combinarse con nitrógeno para formar inhibidores, lo que ayuda a controlar el crecimiento de los granos y a mejorar las propiedades magnéticas. Asimismo, es necesario controlar con precisión los contenidos de carbono, manganeso, azufre y otros elementos para garantizar el desempeño integral del acero.
Proceso de producción
Se funde en un convertidor de oxígeno. El lingote de acero se somete a laminación en caliente, normalización, laminación en frío, recocido intermedio y, a continuación, a una nueva laminación en frío hasta alcanzar el espesor final. Posteriormente, se realiza un recocido de descarburación y un recocido a alta temperatura, y, por último, se aplica un recubrimiento aislante.
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