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Aldea Beizhougua, Pueblo de Chang'an, Distrito de Gaocheng, Ciudad de Shijiazhuang, Provincia de Hebei, China
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Acero al silicio orientado en la dirección del grano 30QK105
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- Descripción del producto
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Características de rendimiento
• Excelentes propiedades magnéticas: Presenta una alta inducción magnética. Bajo un determinado campo magnético, puede generar una intensidad de inducción magnética relativamente elevada, lo que permite que el núcleo de hierro alcance una densidad de flujo magnético más alta con una corriente de magnetización menor. Asimismo, exhibe bajas pérdidas en el núcleo y reducidas pérdidas energéticas en un campo magnético alternante, lo que contribuye a disminuir eficazmente el consumo de energía de equipos como transformadores durante su operación y a mejorar la eficiencia en el uso de la energía.
• Buena orientación: La estructura cristalina presenta una orientación preferente claramente definida a lo largo de la dirección de laminado. En esta dirección, la permeabilidad magnética es elevada, lo que permite satisfacer mejor los requisitos de los equipos de potencia en cuanto a la dirección y la intensidad del campo magnético.
Certificado de Calidad del Producto
• Rendimiento de funcionamiento estable: Presenta un rendimiento de funcionamiento estable en condiciones de alta temperatura y alta frecuencia, y también cuenta con una resistencia al desgaste y a la corrosión relativamente buenas.
Composición química
El contenido de silicio suele ser del orden del 3 %. También contiene cantidades adecuadas de elementos como carbono, aluminio, manganeso y azufre. El silicio puede aumentar la resistividad del acero, reducir las pérdidas en el núcleo y mejorar la permeabilidad magnética. El aluminio se combina con el nitrógeno para formar inhibidores que controlan el crecimiento del grano y mejoran las propiedades magnéticas. Los contenidos de carbono, manganeso, azufre y otros elementos deben controlarse con precisión para garantizar el rendimiento integral del acero.
Proceso de producción
Se funde en un convertidor de oxígeno. El lingote de acero se somete sucesivamente a laminación en caliente, normalización, laminación en frío, recocido intermedio y laminación en frío secundaria hasta alcanzar el espesor final; a continuación, se somete a un recocido de descarburación y a un recocido a alta temperatura, y, por último, se recubre con una capa aislante.
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